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    O poder do valor 4.0 para a Internet das coisas industrial


    Muitas empresas esperavam que 2020 fosse um ano desafiador. Eles anteciparam mudanças tecnológicas que afetariam seus negócios – como a transição da combustão para veículos elétricos para fabricantes automotivos – ou instabilidade contínua devido a guerras comerciais violentas ou Brexit. Mas o impacto da cobiçada pandemia em cima desses desafios tem, para muitas empresas, sem precedentes.

    Nunca antes a geração atual de líderes empresariais enfrentou uma mudança tão dramática nas condições em um período de tempo tão curto. A Covid forçou as empresas industriais e de manufatura a reexaminar suas perspectivas sobre como as soluções digitais podem e devem contribuir para a competitividade futura. Ficou muito mais evidente que as tecnologias digitais, como a indústria 4.0 e a Internet das coisas industrial (IIoT), oferecem um enorme potencial para permitir a implementação rápida de muitos casos de uso novos e de valor agregado construídos em uma pilha de tecnologia comum. Esses casos de uso podem otimizar a produção, as operações da cadeia de suprimentos e a resiliência, além de oferecer novos serviços – por exemplo, produtos conectados em muitos setores. Consequentemente, as empresas industriais estão canalizando recursos adicionais para o orçamento e projetos da IIoT, conforme indicado por um estudo recente do IDC (ver Figura 1).

    Além disso, os investimentos em tecnologia que as empresas tinham feito antes de cobiçar com o objetivo de economizar custos (por exemplo, o industrialcloudhub da Volkswagen e a plataforma de fabricação aberta da BMW) tornaram-se repentinamente essenciais para a entrega de valor de negócios concreto e mensurável em escala em um curto período de tempo.

    As pressões de custo que surgiram com a pandemia, junto com uma maior necessidade de gerar retornos sobre o investimento, levaram a uma aceleração da digitalização como um facilitador chave para o futuro. Mas ainda há uma enorme tarefa pela frente dessas empresas para realmente transformar suas operações de produção e negócios para gerar valor adicional com IIoT e outras tecnologias da indústria 4.0.

    O caso de uso e o purgatório PoV

    Diante desse cenário, tem havido muita atividade nas empresas industriais para eliminar a exclusão digital e colher os benefícios da indústria 4.0. Enquanto muitos estão conduzindo projetos estratégicos de digitalização e esforços de “prova de valor” (PoV) de acordo com um estudo recente de 150 projetos de clientes da Reply, 95% das empresas hoje estão lutando para usar soluções IIoT em escala e ou usá-las para gerar um vantagem competitiva (veja a Figura 2).

    Dado que cerca de 95% das empresas industriais inquiridas pela Vodafone esperam um aumento da eficiência da digitalização, e a implementação de novas tecnologias é o futuro da produção, esta é uma observação surpreendente. Isso indica que há desafios subjacentes substanciais a serem superados antes que as empresas possam adotar a IIoT e gerar valor em escala.

    Para resolver isso, Reply consolidou sua experiência em mais de 100 projetos de digitalização industrial, examinando a capacidade dos clientes de gerar valor a partir de soluções da indústria 4.0 e IIoT, e os padrões que ocorrem nos casos em que eles não conseguem fazer isso. Nossa análise encontrou os seguintes temas principais a serem abordados:

    Digitalização e IIoT precisam ser um esforço contínuo e escalonável

    Uma das observações mais consistentes é que a grande maioria dos projetos da indústria 4.0 e de digitalização são orientados com base em uma abordagem semelhante a um “escritório de gerenciamento de projetos” (PMO). Isso significa que existem recursos dedicados atribuídos para conduzir oficinas, integração de tecnologia e instalações para impulsionar a indústria 4.0. Esta abordagem de cima para baixo corre o risco de as iniciativas IIoT serem vistas como “outro projeto” pelo resto da organização, ou ainda pior, como o próximo exercício de corte de custos, em vez de uma mudança contínua e contínua na inovação e criação de valor apoiada por toda a organização.

    Valor 4.0 sobre a indústria 4.0: O design de valor integrado precisa vir primeiro

    As discussões tecnológicas são essenciais para fornecer uma solução para uma área de melhoria definida ou desafio, mas só são significativas depois de haver um caso de uso claramente definido com valor concreto e mensurável identificado e capturado nos sistemas de relatórios financeiros. Isso significa que cada esforço deve começar com um projeto de valor integrado, em vez de tecnologia. Ele precisa ser integrado no sentido de que o valor-alvo projetado pode ser diretamente vinculado a um resultado – por exemplo, melhorias de processo possibilitadas pela solução digital que gerou um impacto de valor mensurável. O valor e o design da solução precisam ser um esforço integrado. Consequentemente, isso também implica que os casos de uso precisam ser definidos de baixo para cima, pelos operadores e recursos que operam a produção e, portanto, realizam agregação de valor, em vez de de cima para baixo.

    Usando tecnologia para gerenciar a complexidade e implementação em escala

    Em ambientes industriais, a implementação de tecnologias da indústria 4.0 leva mais tempo e esforço, em comparação com as aplicações no espaço do consumidor, por uma variedade de razões. Qualquer cliente industrial hoje depende de instalações brownfield existentes para operar e operar seus negócios – em sua maioria, são altamente complexas e adaptadas ao produto pretendido. Gerenciar essa complexidade manualmente seria uma luta de Sísifo. Quando as empresas industriais estão integrando manufatura digital e soluções de cadeia de suprimentos com seus clientes, elas precisam adaptar continuamente a pilha de soluções aos requisitos do cliente. Além disso, a implementação de soluções em redes de produção globais precisa ser gerenciada com fluxos de trabalho digitais escalonáveis. Portanto, uma solução escalonável e estruturada e uma abordagem de gerenciamento de configuração são essenciais. Tentar gerenciar tudo isso sem uma ferramenta adequada e sem suporte de processo digital não alcançará escala.

    É capacitar as pessoas da maneira certa

    Por fim, uma das observações mais importantes é como a nova tecnologia capacita as pessoas da maneira certa: as soluções digitais são tão boas quanto as melhorias que proporcionam nas operações e processos. Esses operadores não se preocupam com as especificidades da pilha de tecnologia – eles se preocupam com as melhorias que ela realiza para eles. Portanto, é essencial envolver esses especialistas e operadores no processo, possibilitando-lhes uma contribuição efetiva e fazendo parte do desenho da solução.

    Em resumo, esses desafios resultam em uma falta de foco na geração de valor de soluções digitais e resultam em escalabilidade limitada de design, adaptabilidade e customização da solução, bem como dificuldades contínuas nos estágios de implementação e instalação, onde a criação de valor precisa acontecer . Levando isso em consideração, não é de se admirar que as empresas industriais estejam lutando para colher os benefícios previstos com a digitalização de seus ambientes de produção.

    Para qual problema você está resolvendo? Os aceleradores de valor 4,0-valor estão em alta

    Acreditamos que os desafios de valor da IIoT podem e devem ser enfrentados por suítes de ferramentas digitais que criam inovação e processos escaláveis ​​e contínuos para lançar novas soluções. Essas cadeias de ferramentas podem ser chamadas de aceleradores de valor para digitalização e IIoT, pois se concentram em identificar e dimensionar o valor de uma inovação de caso de uso, gerenciamento de solução e implementação, em vez dos detalhes da própria pilha tecnológica (consulte a Figura 3).

    Por que acreditamos que esse processo guiado digitalmente é viável? Porque com um design adequado, os aceleradores de valor abordam fundamentalmente os principais desafios para a adoção da indústria 4.0 e da IIoT. Eles fornecem uma plataforma para inovação gerenciada digitalmente em todas as partes interessadas relevantes. O processo é escalonável para qualquer número de usuários e pode ser administrado centralmente. Os principais benefícios dos aceleradores de valor são:

    Adoção acelerada com assistentes e modelos

    A inovação e a adoção dependem muito da aceitação pelas partes interessadas. Um acelerador de valor digital pode reduzir tremendamente as barreiras com assistentes bem definidos que orientam os usuários nos processos de inovação. Modelos e soluções predefinidos podem acelerar muito a definição de casos de uso e soluções.

    Projeto de solução modular e fluxos de trabalho de instalação digital

    Casos de uso modulares e designers de solução podem ajudar a gerenciar a complexidade e a variação, fornecendo aos usuários uma biblioteca continuamente estendida de elementos de solução e integrações que podem ser combinados para entregar o valor de destino, bem como a pilha de soluções técnicas. Além disso, cada caso de uso e pilha de solução pode ter um fluxo de trabalho digital para orientar os operadores durante o processo de instalação, permitindo que cooperem globalmente com designers de soluções e especialistas conforme necessário.

    Sistema de aprendizagem contínua e inteligência artificial

    Os aceleradores de valor digital fornecem um processo e uma estrutura de dados que cobre a inovação e implementação da indústria 4.0 e IIoT, criando conjuntos de dados que podem ser analisados ​​para melhorar e acelerar continuamente a digitalização em ambientes industriais. Os mecanismos de recomendação alimentados por IA podem propor soluções aos operadores ou dar dicas aos projetistas de soluções sobre como melhorar sua pilha tecnológica concreta

    A automação inteligente aumenta a adoção

    As informações estruturadas de casos de uso, soluções e processos permitem uma maior automação das tediosas tarefas de hoje. Por exemplo, o fornecimento de serviços baseados em nuvem pode ser automatizado para que os operadores possam trabalhar de forma independente, em vez de seguir longos procedimentos de instalação em um esforço conjunto com a TI.

    Todos esses processos e benefícios podem ser fornecidos por um sistema digital adaptado para permitir que as organizações industriais acelerem o valor da digitalização. O sistema, que opera em um nível meta acima da tecnologia de solução concreta ou pilha de nuvem a ser implantado, cobre todo o ciclo de inovação, desde o caso de uso e design de valor agregado de destino, até o design e configuração da solução, instalação e habilitação no campo. Isso é apoiado pelos respectivos assistentes digitais, bibliotecas de elementos de solução e fluxos de trabalho digitais, permitindo a adoção contínua da solução por meio de loops de feedback estruturados e implementação holística e gerenciamento de configuração (consulte a Figura 4).

    Indústria 4.0 é uma transformação incremental, não um ‘Big Bang’

    O que tudo isso significa para a IIoT e a indústria 4.0? Uma abordagem de acelerador de valor ajuda as empresas a identificar de forma consistente e contínua casos de uso e soluções que agregam valor. Os cálculos mostram que gerou valor cinco vezes mais rápido do que as abordagens clássicas de escritório de gerenciamento de projetos. O feedback do cliente sugere que o acelerador de valor tem o potencial de levar a IIoT para o próximo nível; Os parceiros da IIoT dizem que essa tecnologia oferecerá maior valor aos clientes.

    Os aceleradores de valor mudarão a maneira como o IIoT e a indústria 4.0 são implementados em ambientes industriais e se tornarão essenciais para uma digitalização eficiente e lucrativa. Os projetos de digitalização “Big Bang” irão evoluir para inovação contínua habilitada digitalmente, transformando as empresas caso a caso de uso. Esses aceleradores permitirão redes de especialistas em soluções que podem colaborar com as operadoras de maneiras escalonáveis ​​e de reforço mútuo para impulsionar a criação de valor. Essa abordagem incremental carece da visibilidade imediata dos grandes projetos tradicionais, mas com resultados mais substanciais e sustentáveis. Isso é o que conta na digitalização industrial.

    Saiba mais sobre como lidar com projetos industriais complexos com Axulus da Reply.

    Este conteúdo foi produzido por Reply. Não foi escrito pela equipe editorial da MIT Technology Review.


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